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工業(yè)清洗劑選用標(biāo)準(zhǔn)

時(shí)間: 2017-03-18瀏覽次數(shù):3848
   工業(yè)清潔劑主要應(yīng)用于一些工業(yè)機(jī)械設(shè)備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等,這些設(shè)備和場地的清潔至關(guān)重要,工業(yè)設(shè)備的清潔劑如果選擇不恰當(dāng)?shù)脑?,可能?huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率的降低,場地的話可能影響整個(gè)工廠環(huán)境的生產(chǎn)條件。在采購工業(yè)清潔劑的時(shí)候要注重一些要求,以此來保證設(shè)備和場地的維護(hù)與保養(yǎng)

  工業(yè)清潔劑主要應(yīng)用于一些工業(yè)機(jī)械設(shè)備的清洗、工業(yè)廠房、工業(yè)車間等,這些設(shè)備和場地的清潔至關(guān)重要,工業(yè)設(shè)備的清潔劑如果選擇不恰當(dāng)?shù)脑?,可能?huì)導(dǎo)致設(shè)備的工作效率的降低,場地的話可能影響整個(gè)工廠環(huán)境的生產(chǎn)條件。在采購工業(yè)清潔劑的時(shí)候要注重一些要求,以此來保證設(shè)備和場地的維護(hù)與保養(yǎng):

    生產(chǎn)工藝流程過程中使用的系列清洗劑

    由于生產(chǎn)工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對(duì)象也各不相同,因此在選用適合的產(chǎn)品上大有文章可做,一般情況下在選用產(chǎn)品時(shí)下列幾種因素必須考慮:

    1、是應(yīng)該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑

    如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑,尚普工業(yè)清洗劑的SP-311、SP-401類的產(chǎn)品,都是較理想的產(chǎn)品,這類產(chǎn)品的除油脫脂能力都較強(qiáng)。

    如果要求清洗費(fèi)用較低,清洗的揮發(fā)也沒有要求,且對(duì)防銹不敏感,則可選用水基類型的清洗劑。如:尚普工業(yè)清洗劑的SP-501、SP-503等類型的產(chǎn)品

    2、是采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗

    這在選用清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗劑,這就要求選用尚普工業(yè)清洗劑的SP-501類型的產(chǎn)品,這是一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品,適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對(duì)泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右)。但這也存在一個(gè)矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多優(yōu)秀的表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果,這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮,凡事都有利弊,如尚普工業(yè)清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力,SP-503富泡沫較多,清洗能力能力較強(qiáng)。

    3、清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個(gè)考慮問題:

    生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型,同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能,SP-503型則不帶防銹功能,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣,凡事有利也有弊,如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份,這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能,其清洗力可能會(huì)下降。

    4、在選用產(chǎn)品時(shí),有提供清潔劑廠家的技術(shù)服務(wù)人員參與是不錯(cuò)的辦法。

    設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng)

    主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后,所產(chǎn)生的問題而進(jìn)行的清洗,除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養(yǎng)等,這些設(shè)備種類繁多:如機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、精密電子設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備,各種機(jī)器,特種設(shè)備等,出現(xiàn)的問題也各異,很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設(shè)備的問題,這就需求專業(yè)的生產(chǎn)工業(yè)清洗劑的廠家研發(fā)多種類型的產(chǎn)品,以達(dá)到市場的需要。在選用產(chǎn)品時(shí),能對(duì)癥下藥,選適合的產(chǎn)品是解決問題的關(guān)鍵。

    用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑,一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對(duì)象的清洗劑,對(duì)于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

    (1)清洗污垢的速度快,溶垢徹底。清洗劑自身對(duì)污垢有很強(qiáng)的反應(yīng)、分散或溶解清除能力,在有限的工期內(nèi),可較徹底地除去污垢。

    (2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的抑制措施。

    (3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。

    (4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無毒或低毒,所生成的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。

    (5)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求。

    (6)清洗過程不在清洗對(duì)象表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污潰,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

    (7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

    (8)清洗劑不能是易燃、易爆物,或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。

    (9)清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保,并減少COD值。


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